過程中涉及反應(yīng)，所以對反應(yīng)設(shè)備本身安全要求較高。我國《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》從管理及安全的角度出發(fā)對壓力容器進(jìn)行分類時，把反應(yīng)容器提高了一個等級，把中壓、介質(zhì)為易燃或毒性程度為中毒危害介質(zhì)、PV:,:-10MPa·耐的反應(yīng)容器劃分為三類壓力容器，而且把低壓、介質(zhì)毒性為度和高度危害、PV-0.2MPa·耐的容器也劃分為三類容器。三類容器在設(shè)計、制造、檢驗和使用管理方面提出嚴(yán)格要求，以防止意外事故的發(fā)生。
文中所介紹的高溫高壓反應(yīng)釜屬于三類容器，其反應(yīng)介質(zhì)之一為環(huán)氧乙烷，工作壓力為0.7MPa,工作溫度接近180℃。環(huán)氧乙烷無色有毒，其易燃易爆(在空氣中含3%一均可)，屬高度危害介質(zhì)。如何保證安全，防止泄漏，是設(shè)備設(shè)計時需重點解決的問題。而密封難點集中反映在頂蓋與筒體相連接的部位，主要是因為其密封面積大、密封不易保證造成的。
文中所介紹的高溫高壓反應(yīng)釜屬于三類容器，其反應(yīng)介質(zhì)之一為環(huán)氧乙烷，工作壓力為0.7MPa,工作溫度接近180℃。環(huán)氧乙烷無色有毒，其易燃易爆(在空氣中含3%一均可)，屬高度危害介質(zhì)。如何保證安全，防止泄漏，是設(shè)備設(shè)計時需重點解決的問題。而密封難點集中反映在頂蓋與筒體相連接的部位，主要是因為其密封面積大、密封不易保證造成的。
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