1實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜概況．1結(jié)構(gòu)參數(shù)
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 分A、B兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，實(shí)際生產(chǎn)中，A、B兩實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜交替生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的基體材料為316L(0Crl7Nil2Mo2)，尺寸參數(shù)為4000：I=3075(內(nèi)徑mm×壁厚mm×容積m)，結(jié)構(gòu)示意圖。
1．2工藝生產(chǎn)過(guò)程
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)的場(chǎng)所。基本過(guò)程為：將熱脫鹽水、三種懸浮劑及有機(jī)物混合液按比例加入實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜后，加入微量濃鹽酸(37％鹽酸0．27升)，在攪拌下按規(guī)定的時(shí)間一溫度曲線用蒸汽加熱升溫至9O℃左右，恒溫進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)一定時(shí)間后，加入戊烷，升溫至125～140oC繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)接近結(jié)束時(shí)，向反應(yīng)器內(nèi)加入配好的硫酸鹽溶液，至苯乙烯單體接近100％轉(zhuǎn)化后，先用夾套內(nèi)的循環(huán)冷卻水冷卻釜內(nèi)混合液，然后將5℃的水直接打人實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行急冷降溫。溫度降至56cC后放料，沖洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。
在聚合過(guò)程中，可能有一些EPS沉積在反應(yīng)器內(nèi)壁及攪拌器周圍，工藝要求定期清除積垢。簡(jiǎn)要操作如下：向?qū)嶒?yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)注入44t甲苯作為溶劑，加熱升溫到40℃，恒溫6．5h后降溫至25cI=，放掉甲苯溶液，用8．5t工藝水清洗。A釜在第三次開工前，B釜在第二次、第三次開工前都用甲苯清洗過(guò)。反應(yīng)釜在停工期間充氮?dú)獗Ｗo(hù)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 分A、B兩個(gè)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，實(shí)際生產(chǎn)中，A、B兩實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜交替生產(chǎn)。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的基體材料為316L(0Crl7Nil2Mo2)，尺寸參數(shù)為4000：I=3075(內(nèi)徑mm×壁厚mm×容積m)，結(jié)構(gòu)示意圖。
1．2工藝生產(chǎn)過(guò)程
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是進(jìn)行懸浮聚合反應(yīng)的場(chǎng)所。基本過(guò)程為：將熱脫鹽水、三種懸浮劑及有機(jī)物混合液按比例加入實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜后，加入微量濃鹽酸(37％鹽酸0．27升)，在攪拌下按規(guī)定的時(shí)間一溫度曲線用蒸汽加熱升溫至9O℃左右，恒溫進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)一定時(shí)間后，加入戊烷，升溫至125～140oC繼續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)接近結(jié)束時(shí)，向反應(yīng)器內(nèi)加入配好的硫酸鹽溶液，至苯乙烯單體接近100％轉(zhuǎn)化后，先用夾套內(nèi)的循環(huán)冷卻水冷卻釜內(nèi)混合液，然后將5℃的水直接打人實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜進(jìn)行急冷降溫。溫度降至56cC后放料，沖洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。
在聚合過(guò)程中，可能有一些EPS沉積在反應(yīng)器內(nèi)壁及攪拌器周圍，工藝要求定期清除積垢。簡(jiǎn)要操作如下：向?qū)嶒?yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)注入44t甲苯作為溶劑，加熱升溫到40℃，恒溫6．5h后降溫至25cI=，放掉甲苯溶液，用8．5t工藝水清洗。A釜在第三次開工前，B釜在第二次、第三次開工前都用甲苯清洗過(guò)。反應(yīng)釜在停工期間充氮?dú)獗Ｗo(hù)。
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