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A.不銹鋼反應(yīng)釜攪拌液體的流動(dòng)特性
1)攪拌液體的流型
液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動(dòng)的途徑稱作液體的“流動(dòng)模型”，簡(jiǎn)稱“流型”。在攪拌設(shè)備中起主要作用的是循環(huán)流和渦流，不同的攪拌器所產(chǎn)生的循環(huán)流的方向和渦流的程度不同，因此攪拌設(shè)備內(nèi)流體的流型可以歸納成三種。
(1)軸向流。物料沿?cái)嚢栎S的方向循環(huán)流動(dòng)。凡是葉輪與旋轉(zhuǎn)平面的夾角小于90“的攪拌器轉(zhuǎn)速較快時(shí)所產(chǎn)生的流型主要是軸向流。軸向流的循環(huán)速度大，有利于宏觀混合，適合于均相液體的混合、沉降速度低的固體懸浮。
(2)徑向流。物料沿著反應(yīng)釜的半徑方向在攪拌器和釜內(nèi)壁之間的流動(dòng)，徑向流的液體剪切作用大，造成的局部渦流運(yùn)動(dòng)劇烈。因此，它特別適合需要高剪切作用的攪拌過(guò)程，如氣液分散、液液分散和固體溶解。
(3)切線流。物料圍繞攪拌軸作圓周運(yùn)動(dòng)，平槳式攪拌器在轉(zhuǎn)速不大且沒(méi)有擋板時(shí)所產(chǎn)生的主要是切線流。切線流的存在除了可以提高釜內(nèi)壁的對(duì)流給熱系數(shù)外，對(duì)其他的攪拌過(guò)程是不利的。切線流嚴(yán)重時(shí)，液體在離心力的作用下涌向器壁，使器壁周圍的液面上升，而中心部分液面下降，形成一個(gè)大漩渦，這種現(xiàn)象稱為“打漩”濃體打漩時(shí)幾乎不產(chǎn)生軸向混合作用，所以一般情況下，應(yīng)防止打漩。這三種流型不是孤立的，常常同時(shí)存在兩種或三種流型。
B.不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)液體的循環(huán)流量和壓頭.
由于不銹鋼反應(yīng)釜攪拌器的作用，攪拌釜內(nèi)的液體可以在整個(gè)設(shè)備范圍內(nèi)形成循環(huán)流動(dòng)。攪拌釜內(nèi)液體的循環(huán)速度取決于作循環(huán)流動(dòng)的液體循環(huán)流量Q。液體循環(huán)流量Q是宏觀混合的表征，Q越大，宏觀混合效果越好，所需的混合時(shí)間就越短。
液體循環(huán)流量是葉輪的排液量(從葉輪直接排出的液體體積流量)和由它所夾帶的液體量之和。由于葉輪的作用和離心泵的葉輪相似，根據(jù)離心泵原理，葉輪的排液量與葉輪轉(zhuǎn)速的一次方及葉輪直徑的三次方成正比。 從以上可以看出葉輪操作的基本原則，即在消耗同等功率的條件下，如果采用低轉(zhuǎn)速、大直徑的葉輪，可以增大液體循環(huán)流量，同時(shí)減少液體受到的剪切作用，有利于宏觀混合;反之，如果采用高轉(zhuǎn)速、小直徑的葉輪，結(jié)果與此恰恰相反。