高壓反應(yīng)釜是科研實(shí)驗(yàn)室較常用的高壓設(shè)備，如果使用不當(dāng)，將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重安全隱患，甚至造成事故。高壓反應(yīng)釜事故一般有 bao炸、泄漏、燃爆等；釜體一旦發(fā)生破裂，碎片飛濺、介質(zhì)釋放，對(duì)人員、實(shí)驗(yàn)裝置及設(shè)備等將造成重大危害。 因此，實(shí)驗(yàn)環(huán)境要根據(jù)其反應(yīng)性質(zhì)，加強(qiáng)防爆功能，并且在現(xiàn)場(chǎng)放置適用的滅火器和急救用品。
高壓反應(yīng)釜一般由物料傳送、攪拌混合、加熱或冷卻、密封等裝置組成。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計(jì)、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。
操作者在開展實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該選用和實(shí)驗(yàn)計(jì)劃相匹配的反應(yīng)釜，確保其容量、壓力、抗腐蝕性、設(shè)計(jì)性能等符合實(shí)驗(yàn)所需。
設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置，使用適當(dāng)?shù)陌踩郊?，并完全遵守安全操作?guī)范。
確保人員培訓(xùn)及標(biāo)準(zhǔn)操作流程的執(zhí)行。
做好定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常使用。
高壓反應(yīng)釜使用安全
實(shí)驗(yàn)前
操作者必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能并熟練掌握設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
查明標(biāo)于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及Z高使用溫度等條件，應(yīng)在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。
檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象; 釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作; 冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動(dòng)等。檢查水、電等是否符合安全要求。
z好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用，并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，并加以校正。
氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其他氣體用的壓力計(jì)混用。
安全閥及其他安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所要張貼顯著安全警示標(biāo)識(shí)。
使用中
相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢，在確保無異常情況下，方可開始操作。
操作者在操作所有階段做好個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE)：佩戴化學(xué)飛濺護(hù)目鏡。此外如有Bao炸風(fēng)險(xiǎn)，需要戴防沖擊全 面罩；穿及膝的實(shí)驗(yàn)室服、帶防護(hù)手套。此外，建議穿長褲及不露趾的鞋子。
加入高壓反應(yīng)釜中的原料，不可超過其有效容積的1/3。
使用過程中，操作人員不得離開，須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停釜檢修。如若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥，緊急泄壓。
操作時(shí)必須注意，溫度測(cè)量裝置要準(zhǔn)確插入反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
蓋上盤式法蘭盤時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)依次同步擰緊。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)等待反應(yīng)釜完全降溫、降壓到安全范圍后方可進(jìn)行下一步操作，嚴(yán)禁在反應(yīng)釜溫度和壓力達(dá)到安全范圍之前打開反應(yīng)釜。
直到反應(yīng)釜完全降溫、降壓到安全范圍后方可緩慢打開，應(yīng)當(dāng)注意其內(nèi)部體系仍有可能有壓力釋放。
應(yīng)急響應(yīng)
發(fā)生緊急情況時(shí)立即停止實(shí)驗(yàn)，迅速撤離。在保證自身安全的情況下，采取有效控制手段，降低風(fēng)險(xiǎn)。
事后及時(shí)報(bào)告實(shí)驗(yàn)室安全管理人員。
高壓反應(yīng)釜一般由物料傳送、攪拌混合、加熱或冷卻、密封等裝置組成。高壓釜除高壓容器主體外，往往還與壓力計(jì)、高壓閥、安全閥、電熱器及攪拌器等附屬器械構(gòu)成一個(gè)整體。
操作者在開展實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該選用和實(shí)驗(yàn)計(jì)劃相匹配的反應(yīng)釜，確保其容量、壓力、抗腐蝕性、設(shè)計(jì)性能等符合實(shí)驗(yàn)所需。
設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置，使用適當(dāng)?shù)陌踩郊?，并完全遵守安全操作?guī)范。
確保人員培訓(xùn)及標(biāo)準(zhǔn)操作流程的執(zhí)行。
做好定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常使用。
高壓反應(yīng)釜使用安全
實(shí)驗(yàn)前
操作者必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能并熟練掌握設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。
查明標(biāo)于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及Z高使用溫度等條件，應(yīng)在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。
檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥件、管路及閥門是否符合安全要求。
檢查反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象; 釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作; 冷凝水排放裝置是否正常；所有緊固件有無松動(dòng)等。檢查水、電等是否符合安全要求。
z好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用，并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，并加以校正。
氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其他氣體用的壓力計(jì)混用。
安全閥及其他安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
高壓反應(yīng)釜要在指定的地點(diǎn)使用，實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所要張貼顯著安全警示標(biāo)識(shí)。
使用中
相關(guān)事項(xiàng)檢查完畢，在確保無異常情況下，方可開始操作。
操作者在操作所有階段做好個(gè)人防護(hù)，穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE)：佩戴化學(xué)飛濺護(hù)目鏡。此外如有Bao炸風(fēng)險(xiǎn)，需要戴防沖擊全 面罩；穿及膝的實(shí)驗(yàn)室服、帶防護(hù)手套。此外，建議穿長褲及不露趾的鞋子。
加入高壓反應(yīng)釜中的原料，不可超過其有效容積的1/3。
使用過程中，操作人員不得離開，須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停釜檢修。如若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開放空閥，緊急泄壓。
操作時(shí)必須注意，溫度測(cè)量裝置要準(zhǔn)確插入反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
蓋上盤式法蘭盤時(shí)，要將位于對(duì)角線上的螺栓，一對(duì)對(duì)依次同步擰緊。
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后
實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)等待反應(yīng)釜完全降溫、降壓到安全范圍后方可進(jìn)行下一步操作，嚴(yán)禁在反應(yīng)釜溫度和壓力達(dá)到安全范圍之前打開反應(yīng)釜。
直到反應(yīng)釜完全降溫、降壓到安全范圍后方可緩慢打開，應(yīng)當(dāng)注意其內(nèi)部體系仍有可能有壓力釋放。
應(yīng)急響應(yīng)
發(fā)生緊急情況時(shí)立即停止實(shí)驗(yàn)，迅速撤離。在保證自身安全的情況下，采取有效控制手段，降低風(fēng)險(xiǎn)。
事后及時(shí)報(bào)告實(shí)驗(yàn)室安全管理人員。
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