不銹鋼反應(yīng)釜多相催化作用

填充床催化不銹鋼反應(yīng)釜是最有經(jīng)濟愈義的，而且是組成化學(xué)工業(yè)的支往。氮的合成、硫酸生產(chǎn)和石油煉制是采用填充床催化不銹鋼反應(yīng)釜的三個大噸位的生產(chǎn)過程。此外，例如在石油化工中還可以找到產(chǎn)里較少而產(chǎn)品價值高的...

高溫高壓反應(yīng)釜的結(jié)晶

高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)每個存在著的晶體由于溶質(zhì)分子在其表面上的逐步沉積而變大的過程稱為結(jié)晶。這種過程在形式上非常類似于已經(jīng)討論過的縮聚反應(yīng)過程，和聚合物分子童分布相類似的現(xiàn)象是結(jié)晶軟粒大小的分布。

逗留時問分布對反應(yīng)釜收率的影響

由子在大多數(shù)情況下，等溫反應(yīng)的速率隨轉(zhuǎn)化率的增加而下降，所以一般在等溫實驗室反應(yīng)釜中，由于某些物料的逗留時間比平均逗留時間長，而導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率的增加并不能補償某些物料在反應(yīng)a中逗留時間比平均逗留時間短而造...

不銹鋼反應(yīng)釜定常狀態(tài)

間歇反應(yīng)時，組成隨時間座標而變化，也就是說，間歇系統(tǒng)不論在整個空間座標內(nèi)是否均勻一致，但其組成卻時刻都在變化粉，一直當達到熱力學(xué)平衡(或者到過程結(jié)束)為止。連續(xù)反應(yīng)的主要不同，是相應(yīng)的組成變化發(fā)生于空間...

高溫高壓反應(yīng)釜產(chǎn)量和收率問題

對某些最優(yōu)化的例子業(yè)已進行了討論，當在一組串聯(lián)的攪拌釜中進行二級反應(yīng)時，各釜的容積之間存在某一特定比值，在此比值下可使釜的總?cè)莘e最小，亦即單位高溫高壓反應(yīng)釜容積的產(chǎn)量為最大。討論了其他各種不同類型的最...

逗留時間分布函數(shù)及其相互關(guān)系

實驗室反應(yīng)釜有一種設(shè)備，物料以定常狀態(tài)通過。實際上，在化學(xué)工廠中常見的是流大致在某一定值附近作微小波動，這里，我們不考慮這種變化。雖然總的流盆可能沒有顯著的變化，但是若認為通過系統(tǒng)的所有物料徽元均以同...

不銹鋼反應(yīng)釜催化劑的效率

由于反應(yīng)物必須通過催化劑顆粒外表面上的微孔再擴散到微孔內(nèi)表面上進行反應(yīng)，而擴散要濃度梯度，這就意味著流體中的反應(yīng)物的濃度通常在催化劑順粒中心處比在催化劑順粒外表面要小.因此，一般說來任何反應(yīng)的速度總是...

高溫高壓反應(yīng)釜參數(shù)的敏感性

高溫高壓反應(yīng)釜顯示出的另一麻煩特征是“參數(shù)的敏感性”，這種敏感性可以作如下定義，即操作變量的徽小變化，會導(dǎo)至高溫高壓反應(yīng)釜性能的巨大變化。高溫高壓反應(yīng)釜并不是已經(jīng)引用過的“不穩(wěn)定概念

逗留時間分布—反應(yīng)釜特性的典型要素

催化劑顆粒內(nèi)部的熱效應(yīng)

實驗室反應(yīng)釜有關(guān)在多孔性催化劑顆粒內(nèi)部由于反應(yīng)熱引起的顆粒內(nèi)部存在的巨大溫度禪度。顆粒表面和內(nèi)部間溫度差的大小，可以非常簡便加以估計，如同普拉特所論述的那樣.設(shè)c為多孔順粒體內(nèi)部任一點上的反應(yīng)物濃度

不銹鋼反應(yīng)釜“灰層”覆蓋顆粒

由于不銹鋼反應(yīng)釜反應(yīng)的結(jié)果，固體顆粒表面可能涂蓋了一層反應(yīng)產(chǎn)物。隨著反應(yīng)的進行。未反應(yīng)的核直徑在縮小，產(chǎn)物層在變厚(也許是多孔的灰層)，直到最后顆粒完全轉(zhuǎn)變?yōu)椤盎覍印薄＜俣ǚ磻?yīng)時顆粒體積沒有變化。

管式不銹鋼反應(yīng)釜

在考慮連續(xù)反應(yīng)的裝置時，往往會考慮到某些簡單的或理想的不銹鋼反應(yīng)釜型式。我們規(guī)將討論這些“模型”不銹鋼反應(yīng)釜的一般特性。這里描途的第一種類型是管式不銹鋼反應(yīng)釜。管式不銹鋼反應(yīng)釜之所以有此名稱